Você entende todo esse conhecimento sobre a bomba de vácuo vortex isenta de óleo?

Você entende todo esse conhecimento sobre a bomba de vácuo vortex isenta de óleo?

I. aplicação e escopo da bomba de vácuo de vortex isento de óleo

A bomba de vácuo vortex isenta de óleo é uma nova geração de bomba de vácuo isenta de óleo. Ele tem alta taxa de compressão, velocidade de bombeamento estável em uma ampla gama de pressão, o desempenho do nível avançado internacional, a substituição de produtos similares estrangeiros caros. Ele não irá poluir a câmara de vácuo, não irá causar poluição ambiental ao redor do corpo da bomba, mas também nas proximidades da pressão atmosférica operação contínua, a operação é muito simples, para alcançar vácuo verde, economia de energia e redução de emissões modelo preferido. É amplamente utilizado na conexão de bombas moleculares, instrumentos médicos, eletrônica, semicondutores, medicina, embalagem a vácuo, energia solar, secagem a vácuo e filtração, pesquisa científica, instrumentos analíticos, fixação a vácuo, desgaseificação a gás, moldagem a vácuo, detecção de vazamento, acelerador, sputtering dispositivo, dispositivo de recuperação e assim por diante.

II. Princípio de funcionamento da bomba de vácuo de vortex livre de óleo

A bomba de vácuo de rolagem isenta de óleo é composta por dois discos de curva espiral involutos, ou seja, um rolo estático e um rolo móvel. Movendo a rolagem para instalação excêntrica, a rolagem estática e a rolagem em movimento formarão uma cavidade em formato de luar. À medida que o disco giratório de vórtice gira, a câmara do lúmen gira para dentro e comprime e, finalmente, sai do meio para a saída de ar. Operação contínua da placa de rolagem, gás continuamente a partir da entrada de admissão, compressão, da exaustão de saída, formando um vácuo.

Passo 1. Inspire e sele o ar na cavidade do volume e comece a comprimir;
Passo 2. Continue a comprimir em direção ao ponto central da cavidade volumétrica;
Etapa 3. Comprimir o ar para o centro da cavidade volumétrica, e o escape está prestes a começar;
Passo 4. Exaustão, fim de um processo de compressão.

III Instalação de bomba de vácuo de vortex livre de óleo

1. Verifique os produtos
1) verifique se a caixa está voltada para cima e abra-a.
2) verifique se o modelo do produto é o modelo que você encomendou.
3) verifique se há algum dano. Se houver algum dano, uma reclamação deve ser feita contra a transportadora.
4) remova os grampos de entrada e saída.
5) verifique a lista de embalagem no saco plástico do produto e verifique se o nome e a quantidade do produto estão totalmente embalados.

2. O ambiente de trabalho
1) perigo de choque elétrico. Instale a bomba em uma área que não esteja exposta à umidade, como chuva ou vapor. A umidade em uma conexão de energia pode causar um curto-circuito que pode resultar em ferimentos ou choque elétrico.
2) perigo de explosão e incêndio. A área de instalação não deve ser exposta a gases explosivos, inflamáveis ou outros riscos relacionados. Caso contrário, a bomba pode causar uma explosão ou incêndio.
3) a 5 ℃ e 40 ℃ temperatura ambiente de operação. Operar fora desta faixa de temperatura ambiente pode causar incêndio, dano ou falha.
4) garantir uma ventilação adequada. Instale o equipamento em uma área bem ventilada. Como a bomba de vórtice é resfriada a ar por ventilação insuficiente, pode causar superaquecimento, incêndio ou falha anormais.
5) instale a bomba no local adequado. A área de instalação deve estar protegida contra poeira ou gases corrosivos. Não instalar a bomba em local adequado pode resultar em danos ou falhas. A bomba deve ser instalada em uma área livre de ferro, cascalho, abrasivo ou pó de madeira. Área de instalação, deve fazer a bomba da luz solar direta. A exposição direta ao sol pode causar altas temperaturas e avarias.

Encaixe 3.Pump

A bomba está equipada com parafusos de anel de elevação para transporte. Equipamento de elevação com capacidade de carga suficiente deve ser usado. Nunca fique sob uma bomba suspensa enquanto a bomba estiver sendo levantada e movida. Instalar a bomba em terreno firme (menos de 5 ° de inclinação). A instalação não é suave e pode causar falhas. Se o solo for instável, a bomba deve ser fixada pelo seguinte método: fixada com um orifício de 10 8 mm no pé da bomba.

4. Conexão Elétrica
Conexões elétricas devem ser feitas por um eletricista qualificado. Caso contrário, choque elétrico ou incêndio podem ocorrer. Desconecte a fonte de alimentação de entrada principal antes de conectar a bomba. Não fazer isso pode resultar em lesão por choque elétrico. Verifique a fonte de alimentação e a tensão antes de ligar. Motor trifásico disponível em duas voltagens: 380V 50HZ; 440 v 60 hz.

IV. Conexão de bomba de vácuo vortex isenta de óleo e sistema de vácuo

1. A entrada (flange) da bomba é KF40 e a saída (flange) é KF25.
2. Geralmente, a entrada da bomba está diretamente conectada à câmara de vácuo, mas deve ser gás limpo.
3. No caso de detritos, vapor de água e poeira, recomenda-se a utilização da seguinte conexão.
4. Instale a válvula de isolamento entre a câmara de vácuo e a entrada da bomba para evitar que os detritos sejam bombeados de volta da bomba de vácuo para a câmara de vácuo durante a inicialização ou o desligamento.
5, recomendamos o uso de válvula automática como a válvula de isolamento, é na falha de energia para fechar, para evitar detritos da bomba dentro de volta para a câmara de vácuo.
6. Instale a válvula de enchimento entre a válvula de isolamento e a entrada da bomba. Abra a válvula de enchimento durante o funcionamento do sistema para remover a sujidade e o vapor de água da bomba.
7, entre a câmara de vácuo e a bomba de vácuo, para usar um tubo de conexão limpo. Recomendamos que as mangueiras sejam usadas entre a entrada da bomba e a câmara de vácuo para que a vibração da bomba não se propague para a câmara de vácuo.
8. Certifique-se de que o tubo de escape não esteja bloqueado durante a operação.
9, assegure-se de que a pressão de saída da bomba não exceda a pressão atmosférica.

V. Operação da bomba de vácuo de vortex sem óleo

1, começando
1) antes de ligar a bomba, verifique a condição de cada interface de conexão e sele-a, caso contrário, ela afetará o grau de vácuo.
2) no caso de sucção de ar higroscópico ou vapor condensável, a entrada deve ser aberta como descrito abaixo para purificar a bomba antes de iniciar a bomba.
3) depois de a bomba ter sido inicialmente ligada ou inactiva durante um longo período de tempo, a bomba atingirá a sua pressão limite durante 6 a 8 horas.
Feche a válvula de isolamento de entrada e acione continuamente a bomba por 6 a 8 horas. Abra a válvula de enchimento 2-3 vezes por hora e ventile por 3-5 segundos de cada vez. Mas se a bomba parou no meio, a umidade pode entrar na bomba, o tempo necessário para atingir a pressão limite será estendido.
4) ao iniciar e parar a bomba, feche a válvula de isolamento entre a bomba de vácuo e a câmara de vácuo. Caso contrário, os detritos podem ser bombeados de volta da bomba para a bomba de vácuo.
5) ao ligar novamente a bomba à temperatura operacional, abra a válvula de enchimento e esvazie-a por 3-5 segundos antes de ligar a bomba. Caso contrário, a temperatura da bomba poderá ficar instável, causando uma falha.

2, operação
Comece a bomba seguindo os passos abaixo:
1) feche a válvula de isolamento para evitar que os detritos sejam bombeados de volta para a câmara de vácuo a partir da bomba de vácuo. Abra a válvula de carga, se estiver instalada.
2) ligue a bomba de vácuo.
3) abra a válvula de isolamento (feche a válvula de enchimento, se estiver instalada) e insira ar na câmara de vácuo.
3, extração
1) a operação contínua da bomba perto de sua pressão limite (por exemplo, a bomba molecular pré-turbina) pode causar deposição de matéria estranha ou umidade na bomba e causar falha.
2) durante a operação, feche a válvula de isolamento e abra a válvula de enchimento para esvaziar por 3-5 segundos várias vezes, portanto, uma vez por dia, para remover corpos estranhos na bomba.
3) no especificado em operação de umidade de vapor de extração, a temperatura do gás de entrada deve ser inferior a 50 ℃. Quando a umidade do vapor acima de 50 ℃, quer na câmara de vácuo entre a bomba e condensador de instalação da tubulação ou armadilha de resfriamento, a fim de reduzir a temperatura do vapor de entrada para 50 ℃ abaixo. A sucção da temperatura do vapor é maior que 50 ℃, a falha pode ser produzida.

4. vapor de escape

1) durante a extração de vapor, a entrada de ar deve ser aberta. Se a extração de vapor for feita através do fechamento da entrada, a umidade condensada permanecerá na bomba, o que causará falha.
2) quando a entrada de ar é aberta, o nível de ruído e a pressão limite aumentam.

5. Finalidade da lavagem com ar
1) a quantidade de ar tidal na bomba de sucção varia de acordo com a temperatura e a pressão na câmara de vácuo. A sucção de gás úmido pode causar umidade na bomba. Essa umidade residual pode fazer com que a bomba limite o desempenho ou a falha da pressão.
2) quando a câmara de vácuo contém gás com umidade superior a 60% RH, a entrada de ar deve estar aberta para operar a bomba.
3) abra a entrada de ar e ligue a bomba para remover a umidade, para que a bomba possa atingir sua pressão máxima.

6, tempo de inatividade
1) continue a operar por mais de 1 hora com a entrada de ar aberta após o vapor ser extraído e descarregado.
2) feche a entrada de ar ou pare a bomba imediatamente após a exaustão do vapor, então a umidade condensada permanecerá na bomba e causará falha.
3) quando a máquina estiver parada, para evitar que os detritos sejam bombeados de volta da bomba de vácuo para a câmara de vácuo, feche a válvula de isolamento (abra a válvula de enchimento, se estiver instalada).
4) desligue a bomba de vácuo.
5) quando a bomba pára, o ar é sugado de volta para a bomba a partir da entrada de ar, e a pressão na bomba se torna igual à pressão atmosférica. Para manter um vácuo na câmara de vácuo e evitar que os detritos sejam sugados de volta para a câmara de vácuo da bomba de vácuo, feche a válvula de isolamento que leva à câmara de vácuo antes de parar a bomba.

IKS PVD, fabricação de máquinas de revestimento a vácuo, contato: iks.pvd@foxmail.com