Processo PVD 1.2
Aug 31, 2018| Após a limpeza, os substratos são montados em dispositivos elétricos para revestimento.
As peças fixtured são carregadas para a câmara de revestimento.
O ar na câmara é bombeado para fora, deixando um ambiente de alto vácuo.
Partes de substrato são pré-aquecido a temperatura de processo
Substratos são íon-limpa para remover os contaminantes atômicos finais da superfície.
Um fluxo de nitrogênio ionizado e argônio é introduzido na câmara.
O titânio é flash evaporado e ionizada por um arco de vácuo. Isso gera um plasma dentro da câmara de ionizado atômico nitrogênio, argônio e titânio.
Uma tensão é aplicada para os substratos para acelerar os íons da nuvem de plasma para a superfície das peças.
O titânio e nitrogênio combinam-se na superfície do substrato, formando um revestimento denso, difícil de estanho. A combinação de ionização, a energia cinética dos átomos acelerados e energia térmica na câmara de fornecer energia suficiente para formar o filme duro de estanho.
O revestimento adere à superfície do substrato e mesmo penetra a superfície ligeiramente, para dar um excelente nível de adesão.
O ciclo de revestimento dura várias horas. Todas as variáveis de processo são cuidadosamente controladas para garantir um revestimento de alta qualidade.
Cada lote de revestimento é testado para a qualidade, a espessura e a uniformidade.