Câmara de vácuo

Uma câmara de vácuo é um invólucro rígido a partir do qual o ar e outros gases são removidos por uma bomba de vácuo. Isso resulta em um ambiente de baixa pressão dentro da câmara, comumente referido como um vácuo. Um ambiente de vácuo permite aos pesquisadores realizar experimentos físicos ou testar dispositivos mecânicos que devem operar no espaço exterior (por exemplo) ou para processos como secagem a vácuo ou revestimento a vácuo. As câmaras são tipicamente feitas de metais que podem ou não proteger os campos magnéticos externos aplicados, dependendo da espessura da parede, da frequência, da resistividade e da permeabilidade do material utilizado. Apenas alguns materiais são adequados para uso no vácuo.

As câmaras geralmente possuem múltiplas portas, cobertas com flanges de vácuo, para permitir a instalação de instrumentos ou janelas nas paredes da câmara. Em aplicações de baixo a médio vácuo, estas são seladas com elastômeros o-rings. Em aplicações de vácuo superior, as flanges têm facas de aço endurecidas soldadas sobre elas, que cortam em uma junta de cobre quando a flange é aparafusada.

Materiais de câmara de vácuo

As câmaras de vácuo podem ser construídas de vários materiais. "Os metais são indiscutivelmente os materiais de câmara de vácuo mais prevalentes". A força, a pressão e a permeabilidade são considerações para selecionar o material da câmara. Materiais comuns são:

◆ Aço inoxidável

◆ Alumínio

◆ Aço Suave

◆ Latão

◆ cerâmica de alta densidade

◆ Vidro

◆ Acrílico

"A desgaseificação a vácuo é o processo de uso de vácuo para remover gases de compostos que ficam presos na mistura ao misturar os componentes". Para garantir um molde sem bolhas ao misturar resina e borrachas de silicone e resinas mais duras, mais rígidas, é necessária uma câmara de vácuo. É necessária uma pequena câmara de vácuo para a remoção de ar (eliminação de bolhas de ar) para os materiais antes da sua configuração. O processo é bastante direto. O material de moldagem ou moldagem é misturado de acordo com as instruções do fabricante.

Processo

Uma vez que o material pode expandir 4 a 5 vezes sob vácuo, o recipiente de mistura deve ser grande o suficiente para manter um volume de quatro a cinco vezes a quantidade do material original que está sendo aspirado para permitir a expansão; se não, derramará o topo do recipiente que requer uma limpeza que pode ser evitada. O recipiente de material é então colocado na câmara de vácuo; uma bomba de vácuo está conectada e ligada. Uma vez que o vácuo atinge 29 polegadas (ao nível do mar) de mercúrio, o material começará a subir (parecido com a espuma). Quando o material cai, ele irá madrugar e parar de subir. A aspiração é continuada por mais 2 a 3 minutos para garantir que todo o ar tenha sido removido do material. Uma vez atingido este intervalo, a bomba de vácuo é desligada e a válvula de liberação da câmara de vácuo é aberta para igualar a pressão do ar. A câmara de vácuo é aberta, o material é removido e está pronto para derramar no molde.

Embora um vácuo máximo, teoricamente, possa atingir no nível do mar é de 29,921 polegadas de mercúrio (Hg), isso variará significativamente à medida que a altitude aumentar. Por exemplo, para uma fabricação de moldes em Denver, Colorado, que fica a 5280 pés acima do nível do mar, só é possível atingir um vácuo na escala de mercúrio de 24.896 Hg em sua câmara de vácuo.

Para manter o material livre de ar, ele deve ser lentamente derramado em um fluxo alto e estreito a partir do canto da caixa do molde, ou molde, deixando o material fluir livremente na caixa ou na cavidade do molde. Normalmente, esse método não introduzirá novas bolhas no material aspirado. Para garantir que o material seja totalmente desprovido de bolhas de ar, toda a caixa do molde / molde pode ser colocada na câmara por alguns minutos adicionais; Isso ajudará o material a fluir para áreas difíceis da caixa de moldes / moldes.