Detalhes da tecnologia de revestimento PVD na indústria de telefonia móvel

Detalhes da tecnologia de revestimento PVD no setor de telefonia móvel

Revestimento PVD e máquina de revestimento PVD

A tecnologia de revestimento PVD (deposição de vapor físico) é principalmente dividida em três categorias, revestimento de evaporação a vácuo, revestimento a vácuo e revestimento a vácuo. Correspondendo às três categorias de tecnologia PVD, o equipamento de revestimento a vácuo correspondente também inclui máquina de revestimento por evaporação a vácuo, máquina de revestimento a vácuo e máquina de revestimento a vácuo. Nos últimos dez anos, o desenvolvimento da tecnologia de revestimento a vácuo a vácuo é o mais rápido, tornou-se um dos mais avançados métodos de tratamento de superfície. Costumamos dizer que o revestimento de PVD, refere-se ao revestimento de íon a vácuo; De um modo geral, a máquina de revestimento PVD, refere-se à máquina de revestimento a vácuo a vácuo.

Revestimento PVD (ion ion coating) tecnologia, seu princípio específico está na condição de vácuo, o uso de baixa tensão, tecnologia de descarga de arco de grande corrente, o uso de descarga de gás para fazer a evaporação alvo e evaporação de substâncias e gases são ionizados, o uso de aceleração de campo elétrico, de modo que a evaporação de substâncias e seus produtos de reação depositados na peça de trabalho.

Características do filme de revestimento PVD, o uso de PVD tecnologia de revestimento para fora do filme, com alta dureza, alta resistência ao desgaste (baixo coeficiente de atrito), boa resistência à corrosão e estabilidade química, a vida do filme é maior; Ao mesmo tempo, o filme pode melhorar consideravelmente a aparência do desempenho decorativo da peça de trabalho.

A tecnologia de revestimento PVD é um método de tratamento de superfície ecologicamente correto que pode realmente obter revestimento em nível de micron sem poluição. Ela pode preparar vários filmes metálicos (como alumínio, titânio, zircônio, cromo, etc.), filmes de nitreto (TiN, ZrN, CrN, TiAlN), filmes de metal duro (TiC, TiCN) e filmes de óxido (como TiO, etc). PVD espessura do filme de revestimento - PVD espessura do filme de revestimento de nível mícron, fino, geralmente 0,3 m ~ 5 m, espessura de filme de revestimento decorativo é geralmente 0,3 m ~ 1 m, por isso quase não pode afetar o tamanho original da superfície da peça para melhorar a várias propriedades físicas e químicas, após o plaqueamento sem processamento.

Filme PVD pode ser banhado a partir dos tipos de cores do filme - filme PVD pode ser feito da cor do filme é ouro escuro, ouro claro, marrom, bronze, cinza, preto, preto, sete cores. A cor pode ser controlada controlando os parâmetros no processo de revestimento. Após o final do revestimento pode ser usado para medir a cor dos instrumentos relevantes, de modo que a cor pode ser quantificada, para determinar se a cor do revestimento atende aos requisitos.

As semelhanças e diferenças entre revestimento PVD e galvanoplastia química tradicional (galvanoplastia a água) as semelhanças e diferenças entre revestimento PVD e galvanoplastia química tradicional são que ambos pertencem à categoria de tratamento de superfície, e ambos fazem um material cobrir a superfície de outro material de uma certa maneira. A diferença entre os dois é: película de revestimento PVD e a adesão da superfície da peça é maior, a dureza do filme é maior, resistência ao desgaste e resistência à corrosão é melhor, o desempenho do filme é mais estável; O revestimento de PVD não produz substâncias tóxicas ou contaminadas.

Tecnologia de revestimento de PVD é atualmente a principal aplicação da indústria, a aplicação da tecnologia de revestimento PVD é principalmente dividida em duas categorias: revestimento decorativo e revestimento de ferramentas. O objetivo do revestimento decorativo é melhorar a aparência das propriedades decorativas da peça e colorir ao mesmo tempo para tornar a peça de trabalho mais resistente ao desgaste e à corrosão para prolongar sua vida útil; Este aspecto aplica-se a cada domínio da indústria de hardware, basicamente, se o hardware da janela da porta, bloquear, defender hardware de banho para esperar por uma indústria. O objetivo do chapeamento de ferramentas é principalmente para melhorar a dureza da superfície e resistência ao desgaste da peça de trabalho, reduzir o coeficiente de atrito da superfície, melhorar a vida útil da peça de trabalho; Este aspecto é usado principalmente em várias ferramentas de corte, ferramentas de torneamento (como ferramenta de tornear, plaina, fresadora, broca, etc.), várias ferramentas de hardware (como chave de fenda, alicates, etc.), vários moldes e outros produtos .

Principais características e vantagens da tecnologia de revestimento PVD (revestimento de íon) - em comparação com o revestimento de vácuo de pulverização de revestimento de evaporação a vácuo, revestimento de íons PVD tem as seguintes vantagens:

A. forte aderência entre a camada de filme e a superfície da peça de trabalho, mais durável e resistente ao desgaste

B. O íon tem um bom desempenho de difração e pode ser banhado em peças com formas complexas

C. A taxa de deposição de filmes é rápida e a eficiência de produção é alta

D. Uma ampla gama de tipos de revestimento

E. O filme tem desempenho estável e alta segurança (foi aprovado pelo FDA e pode ser implantado no corpo humano).

O desenvolvimento da tecnologia de revestimento PVD

A tecnologia PVD surgiu no final da década de 1970. Os filmes preparados apresentam as vantagens de alta dureza, baixo coeficiente de atrito, boa resistência ao desgaste e estabilidade química. Inicialmente, a aplicação bem-sucedida no campo das ferramentas de aço rápido atraiu grande atenção da indústria de manufatura em todo o mundo. Ao desenvolver equipamentos de revestimento de alto desempenho e alta confiabilidade, as pessoas também realizaram pesquisas mais aprofundadas sobre a aplicação de revestimento em ferramentas de metal duro e cerâmicas. Comparado com o processo CVD, a temperatura do processo PVD é baixa, abaixo de 600 ℃ quando a resistência à flexão dos materiais da ferramenta de corte; O estado de tensão interna do filme é a tensão de compressão, que é mais adequada para o revestimento de precisão de metal duro e ferramentas complexas. O processo de PVD não tem impacto adverso no meio ambiente, em linha com a direção de desenvolvimento da manufatura verde moderna. Atualmente, a tecnologia de revestimento PVD tem sido amplamente utilizada no tratamento de revestimento de endurecedor de carboneto, broca, furadeira de passo, furador de orifício de óleo, escareador, fresadora, fresadora intercambiável, cortador de solda, etc.

A tecnologia PVD não só melhora a força de ligação entre filme fino e material de matriz de ferramentas, mas também desenvolve a composição de revestimento desde a primeira geração de TiN a TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, tin-aln, CNX, DLC e ta-c, etc.

Características de desempenho do revestimento PVD

1. Propriedades do revestimento

· Aparência de metal

· Cor uniforme

· Superfícies duráveis que mantêm uma aparência permanente em uma variedade de condições básicas de ar e luz solar direta.

· Cor e brilho profundos

· Econômico, reduz o tempo e o custo necessários para limpar e polir latão ou ouro.

· Inofensivo ao meio ambiente, evitar envenenamento químico e emissão de COV.

· Compatibilidade biológica

2. características de revestimento

Excelente aderência - pode dobrar mais de 90 graus sem rachaduras ou peeling (filme PVD detém alta aderência e durabilidade). Outras tecnologias, incluindo galvanoplastia e pulverização, não são comparáveis.

· Pode gravar qualquer padrão de design concebível.

· Pode ser usado para decoração de interiores ou decoração ao ar livre

· Resistência à oxidação e resistência à corrosão.

3. Resistência do filme de revestimento PVD

· Resistência à corrosão e desempenho químico estável.

Resistência ao ácido,

· Em ambiente normal, interior ou exterior, é antioxidante, não desbota, não perde brilho e não deixa vestígios. · Não será danificado durante o uso normal.

· Colorfast.

· Fácil remoção de tinta e caligrafia.

· Em sol forte, zonas húmidas salgadas e ambiente urbano, sem manchas, sem oxidação, sem desbotamento, sem derramamento e explosão.

Variedade de cores do filme, a superfície é fina e lisa, rica em brilho metálico, nunca se desvanece.

No sol quente, umidade e outro ambiente hostil não muda de cor, não cai, o desempenho estável.

Alta resistência ao desgaste, arranhão e arranhões.

Ampla gama de materiais de revestimento, e forte adesão com a matriz.

A tecnologia de revestimento a vácuo de alto vácuo é realmente inofensiva ao corpo humano e ao ambiente ecológico.

Economia: economiza tempo e custo de limpeza e polimento de produtos comuns banhados a cobre (ouro). O filme PVD pode ser limpo com um pano macio e limpador de vidro.

Série de cores de revestimento decorativo PVD

PVD pode ser banhado em aço inoxidável, cobre, liga de zinco e outros metais em ouro, cobre, rosa de ouro, prata branco, preto, cinza fumaça, cobre, marrom, roxo, azul, vinho tinto, bronze e outras cores, e de acordo às suas necessidades para fornecer a cor e a qualidade necessárias.

Faixa de aplicação

A tecnologia PVD é amplamente utilizada em portas e hardware Windows, hardware de cozinha, lâmpadas e lanternas, suprimentos marítimos, jóias, artesanato e outros produtos decorativos de processamento e fabricação.

Hoje em dia, o PVD tornou-se bastante popular no campo do hardware diário. Muitos fabricantes de hardware líderes mundiais iniciaram o desenvolvimento e a produção em massa de produtos PVD. PVD cores ricas tornam muito fácil de combinar, excelente ambiente anti-dura, bem como fácil de limpar, não desbotar o desempenho dos consumidores adoram. O produto estrela da IKS PVD, em particular, é a família de revestimentos cor de cobre, que é amplamente utilizada em todo o mundo como uma alternativa aos produtos de cobre e cobre.Entre em contato conosco agora. iks.pvd@foxmail.com