Tecnologia de revestimento a vácuo de plástico

Tecnologia de revestimento a vácuo de plástico

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Chapeamento de vácuo

Revestimento a vácuo

Um processo pelo qual metais, compostos metálicos ou outros materiais falciformes são depositados na superfície de um substrato sob vácuo para formar um filme fino. O método de adorno deste tipo de superfície pode fazer formas de superfície de plástico a camada de película de chapeamento de um brilho, ser útil para novamente fazer a sua pulverização de todos os tipos de revestimento e ter cores de correspondência convenientes, adornando a característica com bom efeito, obter plástico para decorar a atenção geral da indústria.

Tipo Chapeamento de vácuo em plásticos

Os principais tipos de revestimento a vácuo de plástico

1. método de revestimento por evaporação

2. método de revestimento de pulverização Magnetron:

3. Método de revestimento de íons.

Processo de revestimento de evaporação

Aqui referido como revestimento de evaporação

Aquece-se no vácuo de 1,3-10-2-1,3 10-3pa para fazer o material de revestimento evaporar num espaço de tempo muito curto e as moléculas do material de revestimento evaporado são depositadas na superfície de plástico para formar a camada de revestimento.

Sputtering Magnetron

Também chamado de método de alta velocidade de baixa temperatura sputtering

É cerca de 1. 3x 10-1pa no vácuo preenchido com gás emocional, e no substrato de plástico (anodo) e alvo de metal (cátodo) entre a corrente contínua de alta tensão, devido à descarga de brilho gerado por excitação eletrônica gás inerte, plasma . O plasma derruba os átomos do alvo de metal e deposita-os no substrato de plástico.

Comparação entre os métodos de respingo magnetron e evaporação

A pulverização catódica Magnetron tem as vantagens da forte adesão entre revestimento e substrato, revestimento uniforme e compacto. Atualmente, a pulverização catódica tem sido amplamente utilizada nos campos de metalização de filme elétrico e plástico. Em geral, o revestimento de pulverização catódica com magnetron tem maior adesão do que o revestimento a vácuo, mas o revestimento por evaporação tem maior eficiência de produção e menor custo de produção do que o revestimento de pulverização catódica. Em geral, de acordo com o uso de diferentes métodos para escolher o revestimento. A máquina de revestimento de decoração magnética geral pode ser revestida de filme de latão, filme de cobre vermelho e filme de aço inoxidável, e pelas restrições de estrutura de máquina de revestimento de decoração magnética, geralmente só podem ser revestidas pequenos ofícios ou peças decorativas. Para o tamanho grande ou grande área de peças de plástico da decoração, o uso geral da máquina de revestimento de evaporação de caixa.

Processo de revestimento de íon

A técnica é muito semelhante ao revestimento de evaporação, exceto que no vácuo de 3x 10-2 "1. 3x 10-4pa o revestimento de íon é usado para fazer os íons de aceleração colidirem com o metal e os átomos de metal liberados aderirem à superfície de plástico sob a ação da força de reação.Porque a energia do átomo de metal é menor do que a da evaporação, mesmo o plástico com baixa resistência ao calor pode gerar filme de metal com boa estabilidade em sua superfície.Além disso, o filme de metal com alto ponto de fusão pode Mas, como são necessários grandes eletrodos intermediários, exemplos de metais de alto valor, como o ouro revestido de íons e de prata, são raros, se você quiser obter a mesma aparência que o ouro.

Pode usar o método de superfície besmear, besmear no revestimento de filme aluminoso ou seja, revestimento amarelo e transparente, pode obter a aparência como o ouro, o preço é baixo, ainda pode proteger o filme de revestimento, evitar danos ou casca.

Princípio do revestimento a vácuo de plásticos

Revestimento a vácuo é usar o princípio da deposição de vapor, em um ambiente de vácuo, através de uma variedade de evaporação, sputtering, bombardeamento de íons e outros métodos para fazer o filme material na superfície da deposição da peça e obter a película necessária, pertence a seco tecnologia de formação de filme.

Revestimento a vácuo de plásticos é comparado com galvanoplastia

As principais vantagens são que existem muitos tipos de materiais e cores que podem ser banhados na camada de filme, o processo de deposição é fácil de operar, a composição da camada de filme é fácil de controlar, a espessura do filme é uniforme, o pré-tratamento o substrato é simples, a eficiência da produção é alta e o custo de produção é baixo, e a poluição de águas residuais, resíduos de gás e resíduos é baixa, o que é fácil para a produção industrial. Além disso, como o material de revestimento é basicamente atingido no estado atômico e depositado na superfície da parte de revestimento, forma-se uma camada contínua de metal brilhante, que pode ser selada e protegida para garantir que seja sempre brilhante como nova e densa ele com certas funções, tais como o atualmente popular filme superhard TiN superhard e ouro claro ZrN superhard film.Black filme superhard, filme cromo superhard, filme isolante, filme condutor, filme eletrotérmico, filme colorido, etc.

Material de revestimento a vácuo para plásticos e seu método de seleção

Seleção do material de revestimento:

Diferentes materiais de revestimento, suas propriedades são diferentes, de acordo com o uso de diferentes opções de materiais de revestimento adequados. Diferentes materiais de revestimento, o processo de revestimento é diferente, 0 mesmo que o mesmo material de revestimento, em diferentes substratos de plástico em seu desempenho, existem diferenças. Portanto, no revestimento a vácuo, deve basear-se na utilização de plásticos e métodos de revestimento específicos para escolher materiais de revestimento. Filme de liga de níquel-cromo. Filme liga de Ni-cr é branco e azul, a cor é como o aço inoxidável, a textura é firme e digna, o efeito de decoração é único, adequado para a decoração de pessoas ou animais. Como a temperatura de evaporação do fio de liga ni-cr é obviamente maior que a do alumínio, recomenda-se selecionar uma corrente de operação maior de 50A e um grau de vácuo de trabalho (3 ~ 4) 10-2pa, e o processo de operação é o o mesmo que acima. Espessura da camada de membrana

Grau diretamente por quanto para ajustar o revestimento, isto é, quando o filme é mais espesso, a evaporação por chapeamento.