Quais dispositivos são usados para fazer um gradiente?

Quais dispositivos são usados para fazer um gradiente?

Existem várias tecnologias para alcançar o efeito de descoloração gradiente, e as principais incluem o revestimento de PVD, impressão e pulverização, etc. A tendência de descoloração de gradiente é popular em 2018, e a prosperidade do mercado inevitavelmente promoverá o desenvolvimento da oferta. cadeia. Entende-se que o equipamento na cadeia industrial de mudança gradual está vendendo bem no momento, então qual equipamento deve ser usado para o processo de mudança gradual ?

Máquina de revestimento 1.Vacuum

Máquina de revestimento a vácuo refere-se principalmente a um tipo de revestimento que precisa ser feito em um vácuo mais elevado, que inclui muitos tipos, incluindo evaporação de íons a vácuo, sputtering magnetron, epitaxia de feixe molecular MBE, sputtering laser PLD e assim por diante. A ideia principal é dividida em evaporação e sputtering.

No entanto, o equipamento geral de revestimento por pulverização catódica usado no processo do processo de gradiente é que o revestimento progressivo a vácuo PVD é usado no processo de gradiente de muitos telefones móveis, como huawei e lenovo no presente.

O sputtering Magnetron é um tipo de Deposição Física de Vapor (PVD). O método geral de sputtering pode ser usado para preparar metais, semicondutores, isoladores e outros materiais, e tem as vantagens de equipamentos simples, fácil controle, grande área de revestimento e forte adesão, etc. O sputtering desenvolvido na década de 1970 realizou alta velocidade, baixa temperatura e baixo dano. Devido à alta velocidade de pulverização catódica a baixa pressão, a taxa de ionização do gás deve ser aumentada de forma eficaz. A pulverização de Magnetron aumenta a densidade do plasma e a taxa de pulverização introduzindo um campo magnético na superfície do catodo alvo.

Vacuum magnetron equipamentos de revestimento de pulverização catódica está sob a condição de uso de revestimento de vácuo a maioria dos produtos atuais de um dispositivo, um vácuo completo magnetron máquina de revestimento de pulverização catódica é composta de muitas partes do sistema, cada sistema pode completar função diferente, de modo a realizar a alta qualidade do revestimento final, magnetron pulverização catódica seus componentes incluindo a câmara de vácuo, bomba mecânica, sistema de teste de vácuo, bomba de difusão de óleo, sistema de vácuo, a bomba de resfriamento e sistema de controle de filme e assim por diante.

O corpo principal da máquina de revestimento a vácuo sputtering de magnetrão é uma câmara de vácuo, cujo tamanho é determinado pelos produtos de processamento. O tamanho do revestimento de pulverização catódica pode ser personalizado. A câmara de vácuo de revestimento de pulverização magnetron possui muitas válvulas de conexão para conectar várias bombas auxiliares .

O sistema de controle de formação de filme de pulverização Magnetron pode ser usado de diferentes maneiras, como tempo de revestimento fixo, monitoramento visual, monitoramento de acme e monitoramento de choque de cristal. Revestidor a vácuo e equipamentos de revestimento a vácuo podem ser usados em vários processos, como evaporação de íons e pulverização catódica. Filme de revestimento método de pulverização Magnetron, forte camada de filme de alta pureza de adesão, pode simultaneamente sputtering uma variedade de diferentes componentes do material.

2. Transferir equipamento de impressão

Todo o processo inclui transferência UV, revestimento PVD, transferência de banda colorida e fundo de cobertura de tela, etc. O processo decisivo é a transferência de banda de cor. A cor do filme Deco é a faixa de cores transferida para filme de PET por transferência térmica e, em seguida, colado à placa de vidro. O equipamento usado para transferência de banda de cor é a máquina de transferência.É entendido que a descoloração oppo R15 está usando uma impressora de transferência fornecido exclusivamente por uma empresa japonesa.

3. Equipamento de anodização

A oxidação anódica refere-se à oxidação eletroquímica de metal ou liga, que é o processo do alumínio e sua liga formando uma película de oxidação no produto de alumínio (ânodo) devido à ação da corrente externa sob condições correspondentes de eletrólito e processo específico. Proteja e decore a concha de metal. No presente, é uma das principais tecnologias de tratamento de superfície de metal, e é amplamente utilizado em shell de metal do telefone móvel. No entanto, como a tampa traseira de metal desapareceu gradualmente, ela foi amplamente usada na estrutura de alumínio.

O processo de anodização também pode ser usado para descoloração de gradiente. O exemplo mais comum é a edição em pó de fantasia X20 da vivo e a edição da glória do rei OPPO R11 lançada em 21 de setembro de 2017.

A linha de equipamentos de anodização pode se dividir em linha manual, linha semi-automática, linha automática. Escolha por peso, comprimento, saída. Composição completa do equipamento: guindaste, tanque, suporte, equipamento periférico, controle eletrônico, etc.

Características do equipamento de anodização:

(1) alto rendimento: alumínio anodizado ou liga de alumínio pode trabalhar continuamente desde o pré-tratamento até a oxidação.

(2) boa resistência ao tempo: o uso de diferentes produtos no processo de oxidação, a espessura do filme de óxido e densidade para determinar, tais como: placa de alumínio anodizado uso interior cor a longo prazo, corrosão, oxidação, ferrugem e assim por diante. Produtos de alumina anódica com espessura de filme superior a 10um podem ser usados ao ar livre e podem ser expostos à luz solar por um longo período sem descoloração.

(3) sentido de metal forte: placa de alumínio anodizado tem alta dureza superficial, boa resistência a arranhões e superfície bonita. Ele retém a cor metálica dos produtos de alumínio (muda de cor), destaca o sentido moderno do metal e melhora o grau de produto e o valor agregado.

(4) alta resistência ao fogo: produtos de metal puro, sem pintura na superfície e quaisquer substâncias químicas, não queimar a uma temperatura elevada de 600 graus, não produzem gases tóxicos, cumprir os requisitos de proteção contra incêndio e proteção ambiental.

(5) forte anti-poluição: sem impressões digitais, fácil de limpar, sem pontos de corrosão.

Equipamento 4.Spraying

Revestimento de gradiente atual fazer um dos exemplos mais comuns disso é na indústria automobilística, como a recente BMW lançou os gradientes de automóvel i3 e i8 Starlight edição especial modelos, corpo dourado e preto adotado gradiente tipo pulverização processo, pelo excessivo para a parte traseira das partes do carro do ouro para o preto, 24 k de ouro e no interior da fusao da pintura do carro, repetido 4 vezes o processo de revestimento.

Além dos carros, as capas dos telefones celulares são pintadas para criar um gradiente.

O equipamento de pulverização é um produto do desenvolvimento da automação de tecnologia industrial em um ambiente cada vez mais comum. Com o crescente grau de automação, a aplicação da linha de produção de pulverização é cada vez mais extensa, e vai para dentro de muitos campos da economia nacional. O equipamento de pulverização no mercado pode ser dividido em três tipos, de acordo com o grau de automação: equipamento de pulverização manual, equipamento de pulverização semiautomático e equipamento de pulverização automático.

5. Equipamento de impressão de tela

Geralmente o gradiente monocromático irá utilizar o processo de serigrafia, a impressora de serigrafia é uma máquina de impressão de placas de serigrafia, pertence a uma prensa de impressão. Máquina de impressão de tela é uma máquina para imprimir palavras e imagens. É o nome geral da máquina ou equipamento usado para produzir materiais impressos. A máquina de impressão serigráfica pertence ao equipamento de impressão representativo na máquina de impressão de vigia. Pode ser dividido em, máquina de impressão de tela plana, máquina de impressão de tela de superfície, máquina de impressão de tela rotativa.

Instalação 6.Dyeing

Colorir é o processo de colorir uma substância por meios químicos ou outros. Com a permissão da tecnologia, através do tingimento, os objetos podem apresentar todos os tipos de cores que as pessoas precisam e decorar suas vidas com cores coloridas. O método de tingimento existe desde os tempos antigos e vem se desenvolvendo continuamente.

O processo de tingimento é uma indústria tradicional e antiga, que pode ser usada em cores que mudam gradualmente. É comumente usado em têxteis e outros campos. Actualmente, também é útil no campo dos telemóveis (placa de cobertura e cobertura de protecção).

7. equipamento de impressão 3D

A impressora 3D, também conhecida como impressora 3D (3DP), é um tipo de máquina com tecnologia de fabricação acumulada, ou seja, tecnologia de formação rápida. É um tipo de modelo digital baseado em arquivo, que usa cera especial, metal em pó ou plástico e outros materiais ligáveis para fazer objetos tridimensionais imprimindo camadas de materiais adesivos. Impressoras 3D agora são usadas para fazer produtos.

A maior diferença entre uma impressora 3D e uma tradicional é que a "tinta" que ela usa é uma matéria-prima sólida, empilhada em camadas finas que podem ser impressas em uma variedade de mídias, de uma ampla gama de plásticos a metais, cerâmicas e borracha. Agora você também pode fazer um gradiente.

8. equipamentos a laser

Processamento a laser, também conhecido como processamento a laser. É o processo de irradiar a superfície do material com um feixe de densidade de alta energia, o que faz com que o material se vaporize ou mude de cor. Entende-se que o processamento a laser pode alcançar o efeito de gradiente, mas a eficiência é relativamente baixa e somente em aço inoxidável.

IKS PVD personalizado a máquina de revestimento a vácuo PVD adequado para você, entre em contato conosco agora,

iks.pvd@foxmail.com