Método Comum De Limpeza Na Tecnologia De Vácuo

Método de limpeza comum na tecnologia de vácuo

Um bom ambiente de vácuo é realmente importante

O tratamento de limpeza em tecnologia de vácuo geralmente se refere ao tratamento de limpeza dos materiais estruturais, materiais de enchimento e peças de vácuo dos dispositivos de vácuo.

Em todos os tipos de produção de processo de vácuo, tais como processo de vácuo elétrico, processo de revestimento a vácuo, processo de solda a vácuo, prestar muita atenção aos problemas de saúde de vácuo. No processo de eletrovacoração, é necessário que as peças montadas no ambiente de alto vácuo sejam cuidadosamente limpas com antecedência, caso contrário, todos os tipos de poluentes podem se tornar a fonte de um grande número de gases e vapores, o que prolongará o tempo de dispositivos de vácuo e dificultam a obtenção de alto vácuo.

A remoção ou redução de contaminantes ajudará a obter um bom vácuo, aumentar a força da conexão e a estanqueidade ao ar e melhorar a vida útil e a confiabilidade do produto.

O tipo comum de poluentes

Óleo e graxa

Lubrificantes, graxa a vácuo, etc., contaminados durante o processamento, a instalação e a operação.

Gotas de água

Suor de mão durante a operação, saliva durante o sopro de vidro, etc.

Óxido de superfície

Um óxido de superfície formado pela exposição a longo prazo de um material prontamente oxidante ou colocando-o em uma atmosfera úmida.

Ácidos, bases e sais

Substâncias residuais após a limpeza, suor nas mãos, minerais na água da torneira, etc.

Poeira e outras matérias orgânicas no ar

Método de limpeza

01 limpeza de solventes

A limpeza com solvente é o método mais comum na limpeza do sistema a vácuo. Os solventes de limpeza comuns incluem solventes orgânicos, água contendo detergente, ácido diluído, álcali, destilados de petróleo, vários agentes de limpeza de metal e assim por diante. Dependendo do poluente, diferentes solventes são necessários para a limpeza. Se o óleo mineral precisar usar solventes orgânicos, a ferrugem precisa usar um agente de limpeza de metal ácido.

02 limpeza ultra-sônica

Limpeza ultra-sônica é o uso de vazios ultra-sônicos para limpar o alvo, pode conseguir um forte efeito de limpeza física, remover poluentes de forte adesão. Limpeza ultra-sônica pode entrar no buraco complexo complexo, que é impossível de alcançar por muitos métodos de limpeza. Limpeza ultra-sônica na aplicação, de acordo com os diferentes poluentes, com uma variedade de solventes de limpeza.

03 Limpeza desengordurante a vapor

A limpeza desengordurante a vapor é adequada para a limpeza do filme de graxa superficial e do filme lipídico. Parte do substrato com forte aderência ou poluição grave após a limpeza com zaragatoas ou ultra-sónica, com a limpeza com desengorduramento a vapor, pode conseguir um bom efeito de limpeza, frequentemente utilizado no último passo da limpeza dos objectos de vidro.

04 Limpeza de erosão eletrolítica

Limpeza de erosão eletrolítica é semelhante ao polimento eletrolítico, refere-se ao uso de eletrólise no solvente, retire a ferrugem fina na superfície de peças metálicas ou filme de óxido e outros poluentes, principalmente utilizados para maior estabilidade química de peças de liga, como aço inoxidável aço resistente ao calor, liga à base de níquel.

05 Limpeza de aquecimento e irradiação

A limpeza de aquecimento é usada principalmente para aquecer componentes sob pressão ou vácuo normais para fazer com que os poluentes voláteis na superfície evaporem para atingir a finalidade de limpeza. Limpeza de irradiação é usar irradiação ultravioleta para decompor hidrocarbonetos na superfície dos componentes.

06 Limpeza de Descarga

A limpeza por descarga é geralmente usada em limpezas de alto vácuo e ultra-alto vácuo. A dessorção de gases e a remoção de certos hidrocarbonetos pelo bombardeamento de electrões. O efeito da limpeza da descarga depende do material do motor, geometria e sua relação com a superfície

07 limpeza de gás nitrogênio

A limpeza com nitrogênio é principalmente para aproveitar as características do nitrogênio na superfície do material, como o pequeno calor de adsorção, o curto tempo de retenção, fácil de ser bombeado. O nitrogênio é usado para lavar o sistema de vácuo contaminado e espremer o espaço de adesão do gás de água e outras moléculas de gás para reduzir o tempo de bombeamento do sistema de vácuo.

IKS PVD mantém você calorosamente, Um bom ambiente de vácuo terá um bom efeito no dispositivo de vácuo em si e no processo de vácuo, por isso devemos prestar atenção a ele.

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