Materiais de superfície e técnicas de tratamento de superfície que devem ser conhecidas pelo design industrial

Materiais de superfície e técnicas de tratamento de superfície que devem ser conhecidas pelo design industrial

IKS PVD, máquina de revestimento a vácuo PVD, entre em contato conosco agora, iks.pvd@foxmail.com

Materiais e tratamento de superfície

Revestimento químico (chapeamento autocatalítico)

Na superfie do substrato activado, os is meticos na soluo de revestimento s catalisados para formar um revestimento metico. Esta é uma engenharia de processos que está envolvida na maior parte do nosso processo, através da qual podemos conduzir pós-galvanoplastia e outros tratamentos, que são usados principalmente como processo de pré-tratamento de peças plásticas.

Galvanoplastia

Use eletrólise para formar camada sedimentar de metal ou liga uniforme, densa, bem combinada na superfície do processo de trabalho, este processo é mais complexo, mas tem muitas vantagens, como mais tipos de deposição de metal, pode obter uma variedade de cores, em comparação com o mesmo processo é preço relativamente baixo.

Eletroformação

O processo pelo qual o metal é depositado em um molde por eletrólise para produzir ou reproduzir um produto de metal. Esta abordagem é que nós nas partes finais com efeito de superfície especial, como clara linha de polimento claro do etch ou circunstâncias especiais, como ângulo agudo é usado, geralmente usa massa de cobre após a forma de um componente, através de processo de galvanização significa liga depósito na superfície, geralmente espessura sedimentar atinge alguns milímetros, em seguida, moldado cavidade corte definido para moldar em forma de cavidade, respectivamente, peças moldadas por injeção, através de tais peças de processamento nas bordas e alguns limites terão efeito especial, atender às necessidades De design, em geral, vemos um monte de peças de plástico com linhas claras de realces e gravuras após galvanoplastia, que têm requisitos de alta qualidade, geralmente adotam este método para o design. Boa aparência será alcançada pela adoção da tecnologia de eletroformação na fabricação de teclado angular.

chapeamento a vácuo

Vacuum chapeamento principalmente incluem evaporação a vácuo, pulverização catódica e ion vários tipos, todos eles são utilizados em condições de vácuo, por destilação ou métodos de pulverização catódica, como na deposição de vários tipos de metal e não-metal filme na superfície do plástico, através desta forma pode obter acabamentos de superfície muito fina, rápida aderência boa vantagem ao mesmo tempo, mas o preço é muito alto, pode operar o tipo de metal menos, geralmente usado como um produto high-end de revestimentos funcionais, como usado como camada de blindagem interna.

Galvanoplastia de plástico ------ as características de galvanoplastia de plástico

Os produtos de galvanoplastia de plástico têm as características do plástico e do metal. Possui pequena gravidade específica, boa resistência à corrosão, facilidade de moldagem, brilho metálico e textura metálica, além de propriedades elétricas, magnéticas e de soldagem. Pode salvar o processo de usinagem complexo, economizar materiais metálicos e bonito, forte decorativo, ao mesmo tempo, também melhora a resistência mecânica do plástico. Porque o revestimento de metal tem maior estabilidade para o fator externo, como luz, atmosfera e assim por diante, depois de metal de galvanoplastia de plástico, pode impedir o envelhecimento de plástico, prolongar a vida útil das peças plásticas.

Com o rápido desenvolvimento da indústria, a aplicação de galvanoplastia de plástico tornou-se um dos meios importantes de decoração de superfície em produtos de plástico. No presente, tem sido amplamente utilizado para galvanoplastia em ABS, polipropileno, polissulfona, policarbonato, nylon, plásticos reforçados com fibra de vidro fenólico, poliestireno e outros plásticos em casa e no exterior.

Processo de plástico -------- o principal processo de peças plásticas galvanoplastia.

Peças plásticas - engrossamento mecânico - remoção de óleo químico - grosseira química

Sensibilização - - ativação - - redução - - níquel químico - - galvanoplastia - - produtos acabados

O principal processo tecnológico de revestimento de plástico

1. Desengorduramento Químico

Para evitar a deformação e dissolução do plástico, a adaptabilidade da remoção de óleo ao plástico deve ser considerada. Ao usar o óleo alcalino, preste atenção ao uso da temperatura, para evitar a deformação; Ao remover o óleo com um solvente orgânico, preste atenção se ele dissolve os plásticos.

2, coarsening

A fim de melhorar a força de ligação, é necessário aumentar tanto quanto possível a área de contato entre o revestimento e o substrato. Existem dois métodos de coarsening: grosseira mecânica e grosseira química. Coarsening mecânica, tais como jateamento, moagem de rolamento, moagem com lixa, etc grosseiro químico pode rapidamente tornar a superfície da peça de trabalho microscópico áspero, camada de coarsening uniforme, meticuloso, não afeta a aparência da peça de trabalho.

3. Sensibilização

O agente sensibilizante comumente utilizado na indústria é a solução aquosa de cloreto estanoso ou tricloreto de titânio.

4. tratamento de ativação

O chamado tratamento de ativação é adsorvido com partes redutoras imersas em um solvente contendo oxidantes. É imergir comumente a solução da água do tipo do sal do metal precioso, então o íon do metal precioso é reduzido pelo agente redutor para ser metal precioso, forma o filme do metal precioso na superfície da parte do trabalho desse modo. Esta camada de metal nobre pode desempenhar um papel catalítico ativo, também conhecido como filme catalítico, pode acelerar a reação de redução do revestimento sem eletrólito. A prática provou que a prata, o paládio e outros metais preciosos têm essa capacidade catalítica.

5. Reacção de redução

O revestimento sem eletrodo pode ser realizado em peças plásticas ativadas depois de lavadas com água. Peças plásticas antes do chapeamento sem eletrólito, primeiro em uma certa concentração de chapeamento sem eletrólito usado pela imersão da solução redutora, não lavada da redução do ativador, este é o processo de redução. No revestimento de cobre sem eletrólito, a solução de hipofosfito de sódio pode ser usada para tratamento de redução.

6. revestimento químico

Até agora, muitos metais pesados podem ser depositados a partir da solução aquosa por meio de revestimento de cobre eletrolítico. Do ponto de vista econômico, o custo do revestimento de cobre eletrolítico é o mais baixo, por isso é amplamente utilizado. A camada de revestimento de cobre não eletrolítico tem aparência de cobre vermelho e não pode ser usada como camada de decoração e proteção. É geralmente usado como camada condutora de revestimento espesso de galvanoplastia, como revestimento não metálico e metalização do orifício da placa de circuito impresso. Chapeamento de cobre não elétrico só pode dar às peças de plástico uma camada de energia condutiva, o revestimento é muito fino. Para continuar a engrossar outros revestimentos, galvanizando revestimento de cobre com revestimento de cobre para engrossar. Ao chapeamento de cobre, você pode usar chapeamento de cobre ácido, mas também pode usar chapeamento de cobre alcalino. Após as peças plásticas serem revestidas com cobre, elas podem ser ainda revestidas com outros metais, conforme necessário.